HERSTELLUNG UND MONTAGE VON DRUCKANLAGEN UND SPECIELLE STRUKTIONEN

Hierzu gehören alle Produktions-, Montage- und Serviceleistungen der Gesellschaft. Die Sparte Produktion bietet komplexe Lösungen von Produktionsaufträgen im Umfang - Projektierung, Produktionsdokumentation, Produktion, Lieferung, Montage, Inbetriebnahme, Garantie- und Nachgarantieservice.

Die Sparte befindet sich in einem modernen Produktionswerk, verfügt über ein erfahrenes Team von Mitarbeitern sowie Produktionsbasis an Fachpersonal. Die qualifizierte Umgang unserer Mitarbeiter, unterstützt durch Erfahrungen, ermöglicht uns, die einzelnen technologischen Prozesse zu optimieren, um minimale Ausführungszeiten unter Einhaltung von hochwertigen Qualität zu erreichen.

Alle Prozesse werden gemäß der Normen  ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007 durchgeführt; im Einklang mit diesen Normen wurde die Gesellschaft ROEZ zertifiziert. Die Vorbereitung und Ausführung von Schweißarbeiten erfolgt laut EN ISO 3834. Erfahrungen mit der Produktion von Anlagen für Kernkraftwerke. Erfahrungen mit der Produktion von Anlagen für Wasserenergetik. Eigene Konstruktionsabteilung. Abteilung für Festigkeits-, Ermüdungs-, seismische und Prozessberechnungen .Erfahrungen im Reverse Engineering  

Entgaser

Der Entgaser dient in der Wärmeenergetik zur thermischen Wasserentgasung (insbesondere zur Senkung des O2 und CO2 Gehalts). Die physikalische Grundlage der thermischen Entgasung ist die Erwärmung des völlig zerstäubte Kondensats auf den Siedepunkt, der dem Momentandruck bei der gleichzeitigen Gasfreisetzung entspricht. Um die Fläche für den Wärmeübergang und Gasfreisetzung zu vergrößern, wird das Kondensat den Atomisierungsdüsen zugeführt, wo es dann zur Zerstäubung kommt.  Dadurch wird die Fläche für Gasfreisetzung und die Erwärmung vergrößert, weil eine große Menge von Tropfen insgesamt größere Fläche hat als eine zusammenhängende Ebene.

Das zerstäubte Kondensat erwärmt sich im Dampfbereich auf die Temperatur, die dem Momentandruck der Sättigungsgrenze bei gleichzeitigem Anstieg des O2-Partialdrucks (CO2) und der Trennung dieser Gase entspricht.  Um die Entgasungswirkung zu erhöhen, fällt das Wasser durch Füllkörper - Dächer in den Unterteil der Entgaser, bei weiteren Gasfreisetzung. Die Leistung der Entgaser liegt zwischen 130 – 650 t/Stunde Kondensat, Arbeitstemperatur bei 166,5±0,3oC.

Wirkungsgrad: die Entgasung ist von der Erwärmung des entgasten Kondensats und von der Anfangskonzentration der im Kondensat aufgelösten Gase abhängig. Konstruktionsmäßig ist der Entgaser ein Druckbehälter, der einen Einbau hat. Der Einbau ist laut Funktionsbeschreibung des Entgasers in drei Grundelemente geteilt - Kondensat-Sprühdüsen, Füllkörper - Dächer, Düsen für Dampfzufuhr (der Dampf erwärmt das entgaste Kondensat). In der Grundausführung werden die Entgaser aus Kohlenstoff-Materialien hergestellt. Um die Lebensdauer zu erhöhen, können die Einbauten aus Edelstahl hergestellt, die Innenflächen mit Blechen auch aus Edelstahl verkleidet werden, bzw. kann der Mantel aus Duplex Blech hergestellt werden.

Reaktoren für chemische Industrie

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