Projekt Optimalizácie výroby tlakového vzduchu vznikol z dôvodu požiadavky prevádzky na modernizáciu zastaraného a opotrebovaného zariadenia kompresorovej stanice a taktiež z dôvodu optimalizácie výroby tlakového vzduchu.

Na kompresorovni bola vykonaná demontáž pôvodného kompresora, chladiacich agregátov, potrubných trás a príslušenstva pre chladenie vzduchu. Existujúce základy boli upravené pre montáž nového turbokompresora v kontajnerovom prevedení, bez protihlukového krytu a s chladením napojeným na podnikový cirkulačný okruh CV2.

Sušenie vzduchu bolo zrealizované novou adsorpčnou sušičkou v kontajnerovom prevedení s využitím regeneračného vzduchu a kompresného tepla. Taktiež boli vymenené potrubné rozvody a armatúry stlačeného vzduchu.

Pre kompresorovú stanicu bol vybraný tubrokompresor na výrobu stlačeného vzduchu od spoločnosti Atlas Copco ZH900-7 s motorom 1000kW s nasledovnými parametrami:

• Vodou chladený trojstupňový odstredivý vzduchový kompresor v kontajnerovom prevedení s kompletným vybavením a všetkými komponentami, vrátane vnútorného potrubného systému a prípojkami:
  • Horizontálne delená prevodovka s tromi kompresnými stupňami
  • Elektrický motor s mazaním
  • Chladiaci systém kompresora i motora
  • Autonómny regulačný systém
• Nominálna kapacita nového kompresora a sušiacej linky je 10 000 Nm3/h na výstupe z kompresora (referenčné podmienky: 20 °C, 100 kPaa), pričom umožňuje bezstratovú reguláciu výkonu v rozmedzí 7 000 ÷ 10 000 Nm3/h.
• Kapacita novej sušiaci linky v kompresorovni je nominálne 12 000 Nm3/h.